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發(fā)布時(shí)間：

2025-05-29

選用橡膠材料時(shí)，首先要考慮零件的使用環(huán)境（溫度、介質(zhì)）和工作條件（應(yīng)力、振動(dòng)），這是選擇橡膠材料類型的基本原則；其次，橡膠類型定義后，就需要考察材料的性能是否滿足要求。以下介紹橡膠材料的主要性能評價(jià)項(xiàng)目。

1.硬度是表征橡膠材料剛性的重要指標(biāo)，即測定橡膠試樣在外力作用下橡膠對壓針的抵抗能力。橡膠硬度試驗(yàn)方法和儀器很多，通常按照施加負(fù)荷原理的不同，儀器結(jié)構(gòu)分為二大類型，一是彈簧式硬度，如邵氏硬度；二是定負(fù)荷硬度，如國際硬度、趙氏硬度等。目前，橡膠材料硬度通常采用邵氏硬度和國際硬度兩種方法表征。

2.拉伸強(qiáng)度是表征橡膠材料能夠抵抗拉伸破壞的能力，是衡量和評價(jià)橡膠材料力學(xué)性能的主要指標(biāo)之一，在硫化橡膠力學(xué)性能中占有重要地位。對于車用橡膠件來說，使用過程中承受的力主要為壓縮力，因此，多數(shù)場合下拉伸強(qiáng)度并非是關(guān)鍵的使用性能指標(biāo)。

3.撕裂是由于材料中存在的裂紋或裂口受外力作用時(shí)缺陷迅速擴(kuò)大而導(dǎo)致破壞的現(xiàn)象，撕裂強(qiáng)度是衡量橡膠材料抵抗裂紋或裂口等缺陷能力的指標(biāo)。

4.壓縮性能是衡量橡膠材料回彈性和密封性的指標(biāo)，也是橡膠材料最重要的性能指材一。目前，常用來表征壓縮性能的測試項(xiàng)目是壓縮永久變形和壓縮應(yīng)力松弛。

5.橡膠材料或制品在儲存和使用過程中，由于受熱、光、等外界因素的影響使其發(fā)生物理或化學(xué)變化并導(dǎo)致性能下降的現(xiàn)象，統(tǒng)稱為橡膠的老化。老化是制約橡膠材料或制品正常使用的重要因素，也是橡膠材料或制品長期使用過程中不可避免的。因此，對橡膠老化性能的評價(jià)、老化機(jī)理及老化防護(hù)等方面的研究也一直是橡膠工業(yè)的重點(diǎn)方向。

6.橡膠材料的老化通常用來衡量其耐高溫性能，在實(shí)際使用工況環(huán)境中，還需重點(diǎn)關(guān)注橡膠材料在低溫環(huán)境下性能的變化。

7.汽車橡膠零部件在使用過程中，經(jīng)常會(huì)接觸各種介質(zhì)(主要指液體介質(zhì)和油脂類介質(zhì))。在長期與介質(zhì)接觸的情況下，會(huì)導(dǎo)致橡膠件硬化、軟化及膨脹等現(xiàn)象。

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